¿Cómo hace un joyero un anillo?
Un método común para producir joyas como anillos y colgantes es mediante la fundición de metales, que consta de una serie de tecnologías, incluida la fundición a la cera perdida. Se hace un modelo de cera de un objeto que luego se encierra dentro de un bloque de yeso. Más tarde, el bloque de yeso se coloca dentro de un horno hasta que el modelo de cera se evapora. A continuación, el molde de yeso se llena con metal líquido. Una vez que el metal se ha enfriado y endurecido, el yeso se disuelve en agua y te quedas con una copia metálica del modelo de cera que está lista para el posprocesamiento.
Los joyeros experimentados son capaces de hacer modelos maestros de cera a mano utilizando numerosas herramientas de tallado con gran precisión y exactitud. Sin embargo, puede llevar mucho tiempo y el error humano inherentemente conduce a que las piezas de joyería sean ligeramente diferentes entre sí si se considera que cada pieza nueva requiere su propio modelo de cera nuevo. Para evitar esto, los modelos de cera se crean utilizando otro molde. Básicamente, el proceso de producción en masa requiere la creación de un molde para modelos maestros de cera y luego nuevos moldes de yeso para cada pieza fundida con metal.
Para hacer joyas personalizadas como anillos de boda utilizando métodos tradicionales, el maestro generalmente requeriría entre 2 y 4 semanas, y algunas empresas incluso piden al menos 6-8 semanas para completar completamente un anillo de compromiso. Aquí es donde el mecanizado CNC realmente brilla, ayudando a ahorrar tiempo y reducir los costos para crear una pieza de joyería.
¿Cómo ayudan las máquinas CNC a crear modelos maestros para la fundición?
Dado que la fundición de metales es uno de los métodos más populares para crear joyas, los fabricantes tienden a centrarse en mejorar el proceso de fabricación de modelos maestros para acelerar las cosas. En lugar de tallar piezas a mano de cera, los fabricantes utilizan máquinas CNC. Si se crea una copia de cera de una pieza de joyería con tecnología CNC, puede permitir que se produzcan geometrías más complejas y precisas en comparación con una pieza tallada a mano. Por ejemplo, los detalles grabados se pueden hacer antes de la fundición. Las máquinas también funcionan más rápido, pero requerirían un archivo CAD de un objeto para ser creado.
Para trabajar el bloque de cera, se pueden utilizar varios tipos de máquinas CNC, como fresado, torneado y chorro de agua. Para eliminar material de áreas intrincadas, una máquina CNC debe estar equipada con un tipo de fresa delgada y, si se requieren diferentes tipos de superficies, el proceso incluiría el cambio de herramientas para otros tamaños y ángulos. Dependiendo del número de ejes que tenga una máquina, se necesitan menos cambios de herramienta y hay más posibilidades disponibles, pero si un joyero crea un tipo específico de objeto, generalmente selecciona la máquina más adecuada optimizada para ellos.
La desventaja que las máquinas CNC de fresado mecánico, taladrado y torneado pueden tener para trabajar bloques de cera fundibles es la deformación del material. Dado que la cera es un material bastante blando, las herramientas mecánicas pueden calentarla accidentalmente durante el proceso y deformar algunas partes, especialmente en lugares delgados e intrincados. Las máquinas CNC que están afinadas para crear modelos maestros generalmente tienen sistemas de enfriamiento especiales que evitan que la cera se doble debajo de una herramienta y ofrecen acabados de superficie lisos. Otro tipo de máquina CNC que se utiliza a menudo para tallar modelos maestros es el chorro de agua. El corte por chorro de agua es bastante similar al fresado, pero en lugar de fresas mecánicas, funciona con un flujo de agua mezclado con materiales abrasivos. Las máquinas CNC de chorro de agua no calientan tanto la pieza de cera y no se necesitan cambios de herramientas. Si una máquina de chorro de agua tiene muchos ejes o una mesa giratoria, puede producir buenos resultados como los de las máquinas fresadoras.
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