La designación de 7 ejes se refiere a la capacidad de la máquina para mover y controlar sus herramientas de corte o grabado en siete direcciones o ejes diferentes.
Eje X: movimiento izquierdo y derecho.
Eje Y: Movimiento hacia adelante y hacia atrás.
Eje Z: movimiento hacia arriba y hacia abajo.
Eje A: Rotación alrededor del eje X.
Eje B: Rotación alrededor del eje Y.
Eje C: Rotación alrededor del eje Z.
Eje V: son ejes adicionales que pueden usarse para movimientos más especializados, como inclinar la herramienta
Control de varios ejes:La máquina puede mover sus herramientas en siete direcciones diferentes, lo que permite un control preciso sobre el corte, el grabado y la formación de los materiales de joyería.
Alta precisión:Las máquinas de 7 ejes ofrecen una precisión excepcional, lo que permite a los fabricantes de joyas crear diseños complejos y detallados con acabados finos.
Cambios automáticos de herramientas:Muchas máquinas están equipadas con cambios automáticos de herramientas, lo que permite transiciones sin problemas entre diferentes herramientas de corte o grabado sin intervención manual.
El eje V:Estos ejes adicionales, si están presentes, pueden proporcionar inclinación o movimientos, que son útiles para diseños complejos de joyas y talla en 3D.
Compatibilidad de los materiales:Las máquinas de 7 ejes pueden trabajar con una variedad de materiales comúnmente utilizados en la fabricación de joyas, incluidos los metales (por ejemplo, oro, plata, platino)
Espinillas de alta velocidad:Estas máquinas a menudo vienen con husillos de alta velocidad para cortar, grabar o dar forma a los materiales de manera rápida y eficiente.
Manejo del polvo y los desechos: Los sistemas adecuados de ventilación y recogida de polvo son esenciales para mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro, especialmente cuando se trabaja con metales preciosos.
Software fácil de usar:El software de acompañamiento debe ser fácil de usar y soportar la importación de diseños de joyería 3D de programas CAD. También debe permitir la generación y simulación precisa de la ruta de herramientas.
Características de seguridad:Los elementos de seguridad, como los botones de parada de emergencia y los bloqueos de seguridad, deben estar instalados para proteger a los operadores durante el funcionamiento de la máquina.
Opciones de personalización:Algunas máquinas pueden ofrecer opciones de personalización, como diferentes tamaños y configuraciones de mesas de trabajo para acomodar varias necesidades de diseño de joyas.
Control y seguimiento a distancia:Algunos modelos pueden soportar monitoreo y control remoto, lo que permite a los operadores gestionar la máquina desde la distancia.
Variedad de herramientas:Estas máquinas pueden acomodar una variedad de herramientas de corte, grabado y pulido, incluidas herramientas rotativas y herramientas de punta de diamante.
Capacidad de modelado 3D:A menudo vienen con software para crear y manipular diseños de joyería 3D. Los diseñadores pueden importar o crear modelos 3D digitales y traducirlos en piezas físicas.
Eficiencia en el tiempo:Los procesos automatizados ahorran una cantidad significativa de tiempo en comparación con el trabajo manual.que es especialmente valioso para satisfacer las demandas de los clientes y los plazos.
Reducción de los residuos:La precisión de la máquina minimiza el desperdicio de material, ya que puede hacer cortes y tallas muy precisos, asegurando que haya un material excesivo mínimo después del proceso de producción.
Repetibilidad:Una vez que un diseño está programado en la máquina, se puede reproducir exactamente tantas veces como sea necesario.Esta consistencia es importante para producir piezas de joyería que encajen como parte de un conjunto o colección.
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