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Guía de los Códigos G98 y G99 para Fresado y Torneado

2025-12-18

últimas noticias de la empresa sobre Guía de los Códigos G98 y G99 para Fresado y Torneado

En el mundo del mecanizado CNC, dos comandos G-code simples—G98 y G99—presentan un caso fascinante de interpretación contextual. Como un camaleón que cambia de color, estas instrucciones adquieren significados completamente diferentes cuando se usan en fresadoras versus tornos. Este artículo explora sus distintas aplicaciones en las plataformas de mecanizado.

G98/G99 en Fresado: Control de la Altura de Retracción

En las fresadoras, estos comandos controlan la altura de retracción de la herramienta después de la finalización del ciclo, determinando si la herramienta regresa al plano Z inicial o al plano R—estableciendo esencialmente una "distancia de seguridad" para evitar colisiones durante los movimientos rápidos.

  • G98: Retorno al plano Z inicial
    Cuando se activa, la herramienta se retrae a la altura Z de inicio programada—típicamente una posición "Z segura" por encima de la pieza de trabajo. Esto permite un avance rápido a las ubicaciones de mecanizado subsiguientes. Sin embargo, esta seguridad no es absoluta; depende del post-procesamiento CAM y de la implementación de la programación.
  • G99: Retorno al plano R
    Esta alternativa posiciona la herramienta más cerca de la superficie de la pieza de trabajo. La mayoría de los sistemas CAM ejecutan un movimiento rápido al plano R antes de cambiar a las velocidades de avance de corte para las operaciones subsiguientes.
Selección del Comando de Fresado Apropiado

La elección depende de la geometría de la pieza de trabajo y de las consideraciones de seguridad. G98 resulta más seguro para piezas con protuberancias prominentes o cuando se requiere un reposicionamiento significativo entre ciclos. G99 ofrece ahorro de tiempo para superficies planas que requieren operaciones secuenciales rápidas.

G98/G99 en Torneado: Definición de las Unidades de Velocidad de Avance

Los tornos reutilizan estos comandos para especificar las unidades de medida de la velocidad de avance, cambiando fundamentalmente cómo se interpretan los valores "F" programados.

  • G98: Avance por Minuto
    El valor "F" representa el recorrido lineal por minuto (por ejemplo, F100 = 100 unidades/minuto en pulgadas o milímetros).
  • G99: Avance por Revolución
    Aquí, "F" indica el avance lineal por rotación del husillo (por ejemplo, F0.004 = 0.004 unidades/revolución).
La Ventaja de G99 en Torneado

Este modo mantiene una carga de viruta constante independientemente de las variaciones de velocidad del husillo—crucial para la vida útil de la herramienta y la estabilidad de corte durante los ajustes dinámicos de velocidad.

Sincronización con G96 Velocidad de Superficie Constante

G99 se combina eficazmente con G96 (control de velocidad de superficie constante). Mientras que G96 mantiene una velocidad de corte constante en diferentes diámetros, G99 conserva un avance uniforme por revolución, asegurando la consistencia del mecanizado.

Aplicaciones Prácticas

Ejemplo de Fresado - Taladrado de Agujeros Profundos: G98 facilita la retracción completa de la herramienta para la evacuación de virutas en cavidades profundas, mientras que G99 se adapta a agujeros menos profundos que requieren solo una retirada parcial.

Ejemplo de Torneado - Refrentado: G99 mantiene un avance constante por revolución bajo las velocidades variables del husillo de G96 durante los cambios de diámetro.

Aplicación de Roscado: G99 programa directamente el paso de la rosca como la velocidad de avance (por ejemplo, G99 F1.5 para roscas de paso de 1.5 mm).

Mejores Prácticas de Programación
  • Declare explícitamente el modo G98/G99 al inicio del programa
  • Seleccione la altura de retracción en función de la geometría de la pieza de trabajo
  • Elija el modo de avance de acuerdo con las condiciones de corte
  • Incluya comentarios explicativos para la claridad del programa
Variaciones del Sistema y Técnicas Avanzadas

Diferentes controladores CNC (Fanuc, Haas, etc.) pueden implementar estos comandos con ligeras variaciones. Los programadores avanzados pueden emplear macros para la selección dinámica de G98/G99 basada en las condiciones de mecanizado en tiempo real.

A medida que la tecnología CNC evoluciona, los sistemas más nuevos introducen versiones mejoradas de estos comandos, ofreciendo características como alturas de retracción adaptativas y ajustes de avance basados en la fuerza—expandiendo aún más las capacidades de estos elementos de programación fundamentales.

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